产品名称：微机电液伺服试验机
产品型号：ZCWA-W1000D |
一、产品内部优势： 采用高精度放大器及24位高精度AD转换器，有效内码：±120000；试验力分辨率1/12000 采用PID控制，实现载荷的恒速控制，速度范围：0.2~5%FS/S具有载荷保持功能 采用PID控制，实现位移的恒速控制，速度范围：0.6~60mm/min具有位移保持功能 采用PID控制，实现应变的恒速控制，速度范围：0.00025/S~0.0025/S具有应变保持功能 二、主要性能指标 大试验力kN | 1000 | 试验力测量范围kN | 2%-FS | 试验力分辨率 | 0.01kN | 拉伸空间(mm) | 750 | 压缩空间(mm) | 460 | 圆试样夹持直径(mm) | Φ13-40 | 扁试样夹持厚度(mm) | 0-15 | 扁试样大夹持宽度(mm) | 75 | 剪切试样直径(mm) | 10 | 上下压板尺寸(mm) | Φ160(另选204*204) | 弯曲支点大距离(mm) | 450 | 拉伸空间两支柱距离(mm) | 750 | 净重(kg) | 约3300 |
三、工作条件： 1、在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%； 2、在稳固的基础或工作台上，正确安装； 3、在无震动的环境中； 4、周围无腐蚀性介质； 5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%； 6、试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的2%。 石油产品铜片腐蚀试验弹 型号HAD-WH020X 石油产品铜片腐蚀试验弹符合GB/T5096《石油产品铜片腐蚀试验法》国家标准。适用于测定航空汽油、喷气燃料、车用汽油、天然汽油或具有雷德兼气压不大于124千帕斯卡(930毫米汞柱)的其他烃类、溶剂油、煤油、柴油、馏分燃料油、润滑油和其他石油产品对铜的腐蚀性程度使用。 石油产品铜片腐蚀试验弹材质：不锈钢，大试验压力0.7Mpa。 石油产品铜片腐蚀试验弹实验方法及条件： 不同的产品采用不同的试验步骤，分述如下。某些产品类别很宽;可以用多于一组的条件进行试验。在这种情况下，对规定的某一个产品的铜片质量要求，将被限制在单一的一组条件下进行试验。下面叙述的时间和温度大多数是通常使用的条件。 1、汽油、喷气燃料 把清澈和无任何悬浮水或无内含水的试样倒人清洁、干燥的试管中30毫升刻线处，并将经过后磨光的干净的铜片在1分钟内浸人该试管的试样中。把该试管小心地滑人试验弹中，并把弹盖旋紧。把试验弹浸人已维持在100±1℃的水浴中。在浴中放置2小时15分钟后，取出试验弹，并在自来水中冲几分钟。打开试验弹盖，取出试管，检查铜片。 2、汽油 把清澈和无任何悬浮水或无内含水的试样倒人清洁、干燥的试管中30毫升刻线处，并将经过后磨光的干净的铜片在1分钟内浸人该试管的试样中。把该试管小心地滑人试验弹中，并把弹盖旋紧。把试验弹浸人已维持在40士1℃的水浴中。在浴中放置3小时士5分钟后，取出试验弹，并在自来水中冲几分钟。打开试验弹盖，取出试管，检查铜片。 3、燃料油、车用汽油 把清澈、无悬浮水或内含水的试样，倒人清洁、干燥的试管中30毫升刻线处，并将经过后磨光、干净的铜片在1分钟内浸人该试管的试样中。用一个有排气孔(打一个直径为2一3毫米小孔)的软木塞塞住试管。把该试管放到已维持在50 ±1℃的浴中。在试验过程中，试管的内容物要防止强烈的光线。在浴中放置3小时1 5分钟后，检查铜片。 4、溶剂油、煤油 按3、进行实验，但温度为100±1℃. 5、润滑油 按3、进行试验，但温度为100±1℃，此外，还可以在改变了的试验时间和温度下进行试验。为统一起见，建议从120℃起，以30℃为一个平均增量向上提高温度。 铜片的检查： 把试管的内容物倒人150毫升高型烧杯中，倒时要让铜片轻轻地滑人，以避免碰破烧杯。用不锈钢镊子立即将铜片取出，浸入洗涤溶剂中，洗去试样。立即取出铜片，用定量滤纸吸干铜片上的洗涤溶剂。把铜片与腐蚀标准色板比较来检查变色或腐蚀迹象。比较时，把铜片和腐蚀标准色板对光线成450角折射的方式拿持，进行观察。如果把铜片放在扁平试管中，能避免夹持的铜片在检查和比较过程中留下斑迹和弄脏。扁平试管要用脱脂棉塞住。 数字质量流量计 热式质量流量计 型号：XFM 被测气体被分成两个层流区，一个通过主流量管道，另一个通过毛细管。的确保管路里的流体都是层流状态，因此两个管路的流量比是恒定的。工作时，毛细管上两个精确的温度感应绕组被加热，当有流量时，被加热的气体从上游到下游流动，在两个感应绕组之间产生了温差，温差与电阻的变化成关系。测量绕组的电阻值与瞬时流量成线性比例关系，根据被测气体的流量输出电压或电流信号。此外，XFM质量流量计集成了一个模拟单片机（MCU ARM7TDMI）和非易失性存储器，可存储所有硬件具体变量和多达10种不同的校准表。 一、特性：
支持23种工程单位（含用户定义）
多可存储10种气体标定数据
可编程累积器显示气体总量
气体流量上下限报警
两种用户可编程SPDT继电器与机电套锁选项
可选0-5VDC和4-20mA输出
多可达32种气体内部转换程序
可选Profibus DP接口（无LCD）与I&M的功能
自动零点调零（通过数字接口或本地按钮）
自诊断测试
本地2*16数字LCD背光可调显示
二、操作原理：
被测气体被分成两个层流区，一个通过主流量管道，另一个通过毛细管。的确保管路里的流体都是层流状态，因此两个管路的流量比是恒定的。工作时，毛细管上两个精确的温度感应绕组被加热，当有流量时，被加热的气体从上游到下游流动，在两个感应绕组之间产生了温差，温差与电阻的变化成关系。测量绕组的电阻值与瞬时流量成线性比例关系，根据被测气体的流量输出电压或电流信号。此外，XFM质量流量计集成了一个模拟单片机（MCU ARM7TDMI）和非易失性存储器，可存储所有硬件具体变量和多达10种不同的校准表。
三、参数：
流体介质：注意，XFM质量流量计只能测量清洁的气体，切勿试图用任何一款XFM产品测量液体流量。
校准：标况【14.7psia（101.4kpa），70℉（21.1℃）】
环境（IEC664）：安装等级Ⅱ，污染等级Ⅱ
精度：±1%满里程，在校准温度和压力下
重复性：±0.25%满里程
温度系数：0.15%满里程/℃或
大气体压力：500psig（3447kpa g）
大压损：0.18PSID（10L/min）.4psi（50L/min）
气体和周围温度：32℉-122℉（0℃-50℃），14℉-122℉（-10℃-50℃），干燥气体
气体相对湿度：高达70%
泄漏率：氦气泄漏率1*109sml/s
方位灵敏度：水平到垂直旋转低于15度
输出信号：线性0-5Vdc（3000ohms小负载阻抗）；线性4-20mA（500ohms大回路电阻）
大噪声20mV峰峰值（0-5VDC输出）
连接：XFM17和37：1/4＂卡套连接，可选6mm，1/4＂VCR，3/8＂或1/8＂卡套
XFM47：3/8＂卡套连接
传感器输入电源：11...26VDC，100mV大峰峰输出噪声
功耗：+12Vdc（大200mA）；+24Vdc（大100mA）
电路板内置极性保护，300ma自动恢复保险丝保护电源过载输入
注意：AALBORG公司不能保证在测量不同介质时流量计各部件的防腐蚀性。客户须根据各型号的接液材质，为气体选择合适的型号
显示：可选本地2*16字符背光可调LCD（两行文本）
CE认证：89/336/EEC EMC认证.排放标准：EN55011:1991，Group1,Class A
抗干扰标准：EN55082-1:1992. 大量程手动压片机 手动粉末压片机 型号:HAD-769YP-4 0C HAD-769YP-4 0C手动粉末压片机 
| 1、油筒 2、压力表
3、10、低压阀 4、小活塞
5、7、高压阀 6、放油阀
8、低压溢流阀 9、副板
11、主板 12、大活塞
13、工作台导轨 14、工作台
15、防护罩 16、立柱
17、丝杠 18、上板
19、螺母 20、手轮 |
应用范围 The scope of application 该仪器主要应用于荧光光谱仪上固体样品制样及各种小型粉末压片成型。广泛应用于催化、硅酸盐、电池、陶瓷及粉末冶金等行业。 油路原理 Circuit Principle 
| 油筒1中的油，经小活塞4，再经低压阀3、10，高压阀5、7进入大活塞12，压力由压力表2显示，松开放油阀6，大活塞12中的油在压力的作用下回到油筒1中，大活塞12复位。 |
操作说明 Operating Instructions 松开油筒1的螺钉，拧紧放油阀6，打开防护门15，拉出工作台14，将模具（或受压物品）放在工作台14上，再将工作台14推进去，用丝杠17将受压物品预紧，关上防护门15，摇动小活塞4的压把，给受压物品加压，压至所需压力后，松开放油阀6，将受压物品取出即可。 注意事项 Notes （（1）使用前将油筒1上的螺钉松开（运输时将此螺钉拧紧），松开放油阀6，摇动小活塞4的压把，空打数下以排除系统中的空气。
（2）用丝杠17预紧受压物品时，力不要过大
（3）大活塞行程不能超过50mm
（4）维修时将油筒后座的阀关闭，以免油筒1里的油流出
（5）加压不允许超过其压力范围，以免发生危险
（6）油筒1里的油为46#机油 指标 Indicators 769YP-40C | 参数 | 压力范围 | 0~40吨（0~33.3MPa） | 活塞直径 | Φ125mm | 大活塞行程 | 40mm | 工作空间 | 180×180×210mm | 压力稳定性 | ≤1MPa/5min | 重量 | 100公斤 | 外形尺寸 | 350×260×620mm |
压力换算 Pressure conversion 油缸实际压力（吨） | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 40 | 压力表示值（MPa） | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 33.3 |
故障排除 Troubleshooting 故障 | 原因 | 排除方式 | 无压 | 1、漏油 2、放油阀没拧紧 | 1、更换密封垫，解决漏油处 2、拧紧 3、将大活塞压至zui底部 | 掉压 | 1、漏油 2、放油阀口处不严或有异物 3、大活塞3内有残余气体 | 1、找出微小漏油处，进行排除 2、关闭维修螺钉，然后拧出放油阀杆，用磁铁连接6mm铁棒吸出钢珠，用铁棒一端顶住钢珠，用榔头轻砸铁棒外露出一端，使阀口密封紧密，然后复位
3、旋开活塞顶部的螺钉，并旋紧放油阀手轮，打压至液体油溢出 | 机器变形 | 1、压力较高，并长期频繁使用，立柱大螺母松动 2、超过允许压力 | 1、拧紧立柱或立柱螺母 2、降低使用压力，否则会损坏机器及发生安全事故 |
电动压片机 粉末压片机 型号：HAD-DY-40 DY-40 电动粉末压片机 
| 1、手轮 2、螺母 3、丝杠 4、立柱 5、工作台 6、大油缸 7、放油阀 8、油池 9、电器盒 10、电机 11、压力表 12、压力表调节螺钉 13、减速箱 14、注油孔螺钉 15、吸油阀 16、出油阀 17、电源开关 |
应用范围 The scope of application 该仪器主要应用于实验室小规模粉末成型使用，可用于陶瓷、粉末冶金、水泥等行业的产品制样。 油路原理 Circuit Principle 
| 电动机10经减速箱13及斜盘来驱动双柱塞泵，液压油经吸油阀15及出油阀16压入大油缸中产生压力，电接点压力表11显示并控制系统中压强，达到所设定的压力后电动机10自动停止工作，松开放油阀7卸压后，大活塞6自动复位。 |
操作说明 Operating Instructions （1）电源插座有可靠接地
（2）松开注油孔螺钉14
（3）将电接点压力表的上限指针调到所需压力位置
（4）将模具或需加油物品放在工作台5上，并旋紧丝杠3
（5）拧紧放油阀7
（6）闭合电源开关1按下启动开关即可工作当达到设定压力时电机停止工作
（7）松开放油阀7，按下停止按钮，工作完毕 注意事项 Notes （1）使用前应仔细阅读说明书
（2）检查电源是否可靠接地，以保证人身安全
（3）使用前需松开注油孔螺钉，以保证机器正常运转 （4）注意压力表上限（DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa）否则会发生危险 （5）注意大活塞的大升程为20mm超出后将影响大活塞的自动复位 （6）应保证变速箱中的足够的润滑油
（7）应保持系统中液压油的清洁，液压油为30#机油 指标 Indicators DY-40 | 参数 | 压力范围 | 0~40吨（0~33.3MPa） | 电源 | 220V/50Hz | 功率 | 370W | 活塞直径 | Φ125mm | 大活塞行程 | 40mm | 工作台直径 | 180×180mm | 工作空间 | 180×180×210mm | 压力稳定性 | ≤1MPa/5min | 重量 | 140公斤 | 外形尺寸 | 440×360×620mm |
压力换算 Pressure conversion 油缸实际压力（吨） | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 40 | 压力表示值（MPa） | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 34 |
故障排除 Troubleshooting 故障 | 原因 | 排除方式 | 无压 | 1、油池内油液高度不够或剧烈振动使阀15内进气
2、出油阀16内阀口钢珠密封不严或有异物
3、大活塞升高过渡使阀15内进气 | 1、从注油孔14加30#机油，在按3操作
2、用6mm内六角扳手旋开阀螺钉16，取出弹簧，再用一根6mm左右的铁棒或螺钉，一个头顶住钢珠，另一头附磁铁，吸出钢珠，清洗铁屑或异物，再依次复位
3、用内六角扳手旋开阀螺钉15，注入油后，用手指按住阀口，开动机器，感到非常有力时，再拧紧阀螺钉15即可 | 上压不稳且慢 | 1、漏油
2、放油阀7拧紧力不够
3、小柱塞泵内有残留气体
4、大活塞6内有残余气体 | 1、检查漏油处，拧紧或排除
2、拧紧放油阀手轮7
3、将整机后仰90（即表面向上）开动机器数秒（后仰时要拧紧注油孔螺钉14，以防油池向外溢油
4、取下工作台5，拧开顶部大螺钉，关紧放油阀7打压至油液溢出，再拧上顶部螺钉 | 达到预定压力 后不停机以至 超过高限压 | 1、电接点压力表引线脱落
2、电接点表内部故障
3、继电器触点粘连 | 1、检查接好引线
2、修理或换表
3、更换新继电器 |
|
