电液式抗折抗压试验机/电液式抗折抗压试验仪 * 型号：JG-YAW-300 功能用途 本试验机主要用于混凝土试件的抗折强度试验和水泥，胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。
本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷zui大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。
参数： 1 | zui大试验力 | 300KN | 2 | 示值相对误差 | ±1% | 3 | 液压泵额定压力 | 25MPa | 4 | 抗折辊直径 | φ30mm | 5 | 上下抗折辊间zui大间距 | 165mm | 6 | 两上抗折辊间中心距 | 150mm | 7 | 两下扛折辊间中心距 | 450mm | 8 | 承压板尺寸 | φ155mm | 9 | 上下压板间zui大间距 | 230mm | 10 | 活塞直径和zui大行程 | φ125mm×80mm | 11 | 电动机功率 | 三相0.75 KW | 12 | 外型尺寸（长×宽×高） | 850×600×1340mm | 13 | 净重 | 约400Kg |
SDI测定仪/污染指数仪 型号：HZAK04-47 中国台湾 ． 范围
1．1 这种测试方法用来确定测试水的SDI值的大小。这种测试方法可以用来说明测试水中的颗粒物含量，可应用于<1.0 NTU 的混浊水、过滤水或是经过澄清的样品水。因为不同水质中颗粒物的大小、形状及特性都有所不同，因此这种测试方法并不是测试的通用方法。
1．2 此种方法不适用于条目：D 1193中所涉及的I 、II、III类水样，同时也不适用于大多数的RO系统及超滤系统的流出水。
1．3 这一标准操作方法不能够的保证使用过程中的安全性。在测试之前，使用者自身应充分考虑到操作过程中所能够出现的一切可能的状况并加以预防。保证设备使用的安全性使用户的责任。
2． 参考文献
2．1 ASTM 标准
D 1129 与水相关的术语2
D 1193 水反应物的特性2
D 3370 封闭管道中样品水的应用2
E 1 ASTM 温度计的特性3
3． 术语
3．1 定义：定义测试过程中的阶段，参考术语 D 1129.
3．2 定义此标准中的各阶段：
3．2．1 SDI：通过对0.45微米膜过滤器中堵塞程度的计算得出的泥沙密度指标。
4． 测试方法摘要
4．1 在连续压力207kPa时，水流通过口径为0.45微米的膜过滤器，此时过滤器的堵塞程度被计算出来。
4．2 根据所测的堵塞程度，SDI被计算出来。
5． 使用及重要性
5．1 SDI可以作为反应水中颗粒物数量的统计指标。
5．2 可以参考SDI值来决定出去颗粒物的方法：过滤/澄清。
5．3 从经验上说SDI以和一些水处理设备起来，比如说RO设备。
5．4 在不同温度下的SDI值会有区别，这是正常的，因此在不同温度下的SDI值不要进行修正。
5．5 不同商的膜过滤器对SDI值也会产生影响，因此使用不同商的膜过滤器所得到的SDI值不需要进行修正。
6． 装置
6．1 SDI设备组合如图1所示。所有需要被浸湿的部件都由高品质的不锈钢或是塑料制成以防止由腐蚀带来的污染。不要使用容易产生化学反应的材料，比如炭化钢或是铸铁。适合的过滤器支架应可以承受350Kpa的工作压力，此种支架可以从膜过滤器供应商那里直接获得。
6．2 膜过滤器：直径为47mm，网状结构，过滤口径平均为0.45+0.02mm。在过滤器通向安装的情况下进行使用。
6．3 改进的圆柱形容器：容量500ml。
6．4 秒表：可以计量百位的秒表。
6．5 温度计：适用于测量样本水的温度，可以精确度出温度到+1C。具体描述详见 特征描述E1。
7． 过程
7．1 按照图1的示例将各个设备连接在一起。将压力调节阀调至207Kpa。
7．2 在装入膜过滤器之前，用样本水对盛放设备进行冲洗出去悬浮微粒。按照练习D3370中所叙述的步骤进行操作。在样本分散的情况下，可以使用提压设备例如：压力提升泵来对给水提供>276Kpa的压力。
7．3 测量水温
7．4 打开过滤器的支撑壳，将0.45mm的膜过滤器放入支撑壳的支撑板上。有的过滤器的支撑壳含有一个泡沫支撑垫，我们建议使用此垫。将过滤网侧放。为了避免刺穿膜过滤器，仅使用钝头镊子对过滤器进行操作，避免用手直接触摸过滤器。
注意：1 可以使用长度为25mm，90mm的过滤器。
2 记录下膜过滤器厂商的详细信息。
7．5 确保O型圈状态良好并且正确安装到位，将过滤器支撑壳的上半部分放回，松松的合上。
7．6 调节球阀来排除进入的空气，完成后关闭阀门，拧紧支撑壳。
7．7 打开球阀，同时用秒表记录收集500ml样品水所需的时间。记录时间（ti）,在接下来的水流中持续打开阀门。
注意：3 所记录的时间ti的取值应在同等温度下收集500ml无阻塞水的时间的+10%范围内。
4 如果时间低于可取范围的90%，说明过滤器可能破裂应进行替换。如果时间超过可取范围的110%，则样本容量减小至250ml或100ml。
5 500ml样本量所对应的过滤器的直径为47mm。如果使用其它口径的过滤器相应的调节样本容量。
7．8 测量并记录收集下一个500ml水所需要的时间。在间隔期5、10、15分钟后开始收集。测量水温并检查每次收集样本水的压力。
注意：6 如果初始的样本容量不足500ml则在之后的测量中使用同样的体积。
7 整个测试过程中保持压力在207+7Kpa。
8 整个测试过程中保持*的水温（+1C）。水温的变化会导致流速的变化3%/1C。
7．9 完成整个测试过程后，膜过滤器可以保留以备日后使用。
8． 计算
8．1 SDI的计算
注释：%P30 =给水压力为207Kpa下的百分比。
T =放水的总时间，分钟（通常为15分钟，详见注意9）
Ti =初始收集500ml水所用的时间
tf =时间T之后的用来收集500ml样本水所需的时间（通常为15分钟，详见注意9）
注意9 对于此种测试方法，%P30不能超过75%。如果超过此值，T的取值要缩短，也就说对于5和10分钟取值7.8。如果在5分钟之后%P30超过75%，使用其它方法对此进行分析。
9． 报告
9．1 报告中包括以下信息：
9．1．1 SDI值，简要的描述和说明放水的总时间T。
9．1．2 测试开始前后的水温。
9．1．3 0.45um膜过滤器的厂商的详细信息。
10．精度和偏差
10．1 这一在实验室内进行的SDI测试是由分别来自5个实验室的9名实验人员进行的，使用他们选定的样本水进行测试，SDI结果从0.4到15不等。选用的样本水包括RO渗透水、处离子水、自来水以及没有经过定义的水。测试的联合精度达到了0.43。
10．2 只有在测试精度确定的情况下，此种测试方法能够精确的测量造成过滤器堵塞的悬浮颗粒物的数量和大小。在设备安装、二次取样、运输以及维持阶段，不承担维护工作。在每次测试中大约需要5加仑的样品水。因此如果开展大规模的测试，则可能会得到不同的SDI值，如果用水量在30到55加仑之间，则需要二次取样。不建议将2或3个这样的样本水运送到实验室进行整体测试。
10．3 由于样本水的选择因用户的不同而不同，因此我们一般不考虑测试方法所产生的偏差。
10．4 将未经测试的样本用于此测试方法时，用户自行承担责任。
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- 电 源：220（V）±10% 50~60HZ；
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2、样品数量：一次可同时测试6个试样；
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