全自动快速八篮烘箱 型号：QS-YG747C 主要用途
用于各类纺织材料及制品含水率和回潮率测定用的标准烘箱。 仪器特征
1、采用，完成符合GB、ISO、ATSM等标准的要求。
2、采用高精度、高稳定的进口电子天平，以确保测试结果的准确性。
3、烘篮的重量可自动称重、自动存储。
4、根据预先设定好的程序进行烘燥、自动称重，自动对前后两次的称重结果进行了比较， 当相邻两次的称重结果差异小于规定值时，即认为试验完成。
5、可输入实验室的温湿度，仪器可对试验结果进行修正，无须人工计算。
试验结束，仪器可自动打印测试报表。
主要指标：
1、通风形式 强制热风对流
2、烘干时间 ＜40min
3、温度范围 室温 ~150℃
4、控制精度 ±1℃
5、温度均匀性 ±2℃
6、接近试样的风速 ＞0.5m/s
7、换气速度 每分钟大于1/4的烘箱次数
8、天平称量 1000g， 0.01g
9、外形尺寸 1080×800×1350mm（L×W×H）
10、电 源 AC380V, 2.75kW 无釉砖耐磨试验机/无釉砖耐磨试验仪 型号：HAD-CM 该机用于无釉陶瓷砖﹑马赛克等产品的耐磨试验。符合CB/T3810.6-1999陶瓷砖试验方法第六部分：《无釉砖表面耐磨性的测定》﹑标准ISO10545-6:1996等标准要求。
主要指标：
1 磨擦轮转速75r/min
2 磨擦轮转到100转时，加入的磨料为100±10g
3 磨擦轮转数可预置，有计数显示功能。 陶瓷砖釉面耐磨试验机/陶瓷砖釉面耐磨试验仪 型号：HAD-CYM-9 HAD-CYM-9型陶瓷砖釉面耐磨试验机，主要用来测定陶瓷砖釉面和表面的耐磨强度，亦可用于其他如卫生陶瓷﹑搪瓷件等的釉面耐磨性能试验﹑检测。该试验机符合GB/T3810.7-1999陶瓷砖试验方法，第七部分：《有釉砖表面耐磨性的测定》﹑标准ISO10545-7:1996等标准要求。该机具有造型美观﹑占地少﹑噪音低﹑工作头数（样品夹具）多等优点。
主要指标：
1 转盘直径700mm
2 转盘转速 300r/min
3 样品夹具数9个 陶瓷砖釉面耐磨试验机/陶瓷砖釉面耐磨试验仪 型号：HAD-CYM-9 HAD-CYM-9型陶瓷砖釉面耐磨试验机，主要用来测定陶瓷砖釉面和表面的耐磨强度，亦可用于其他如卫生陶瓷﹑搪瓷件等的釉面耐磨性能试验﹑检测。该试验机符合GB/T3810.7-1999陶瓷砖试验方法，第七部分：《有釉砖表面耐磨性的测定》﹑标准ISO10545-7:1996等标准要求。该机具有造型美观﹑占地少﹑噪音低﹑工作头数（样品夹具）多等优点。
主要指标：
1 转盘直径700mm
2 转盘转速 300r/min
3 样品夹具数9个 陶瓷砖平整度﹑边角度﹑直角度综合测定仪/陶瓷砖平整度﹑边角度﹑直角度测定仪 型号：HAD－CZY HAD-CZY型陶瓷砖平整度﹑边角度﹑直角度综合测定仪是用于测定各种墙地面砖尺寸特性的仪器，其尺寸特性包括面砖的中心弯曲度﹑边弯曲度﹑翘曲度以及边直角度﹑直角度﹑边长度等六项指标，在测定时一次置放便可迅速﹑准确的测出以上六种数据，是有关与质检单位的良好仪器。该测定仪符合GB/T3810.2-1999陶瓷砖试验方法﹑第2部分：《尺寸和表面质量的检验》及标准ISO10545-2:1995等标准要求。
主要指标：
1 测定仪的精度：±0.1mm
2 测定仪的测量范围：陶瓷砖的大尺寸L×B, mm: 1000×1000; 800×800; 600×600; 500×500; 400×400 陶瓷砖的小尺寸L×B, mm: 100×100 陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜 型号：HAD-CZ-1.0 产品简介： 一、 概述HAD-CZ—1.0陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜是对有釉陶瓷砖进行抗釉裂性测定的设备。本设备按照Q/JYY004—2017《CZ型陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜》，其精度、性能、结构形式均符合GB/T3810.11—2016《陶瓷砖试验方法—第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定》及ISO10545—11：1994《陶瓷砖—第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定》的要求。本设备也适用于工作压力为0～1.0MPa的其它试验。该设备具有结构简单，压力控制精度高，无噪声，运行可靠等特点。由于装有定时讯响装置，操作者只需接通电源、按下“运行”键即可，不进行任何调整和监视，升压、保压按程序自动完成。 二、 工作条件 1. 环境温度：0℃～40℃； 2. 环境相对湿度不大于85 %； 3. 周围无振动、无腐蚀性介质； 4. 在坚固、平整的地面上放置； 5. 电源：AC 220V±10 % 50Hz。 三、 主要参数 1. 容器内腔尺寸：直径350 mm 深度580 mm； 2. 工作压力：0～1.0MPa； 3. 压力精度：1.0MPa±0.02MPa； 4. 升压时间：大功率时不大于1小时； 5. 试验时间：数字显示，并按试验要求设定； 6. 安全装置： （1） 当压力超出额定压力1.1倍时，电气部分自动断开加热电源，并有声光报警； （2） 当压力超出额定压力的1.2～1.4倍时，安全阀自动打开进行放气（0.6～0.7MPa放气）； 7. 大加热功率：5.0kW（两组加热，每组加热器功率2.5kW）； 8. 设备外形尺寸：l×b×h 900×700×1140（mm）； 9. 重量：约200 kg。 四、 主要结构 图（一）是蒸压釜的外形图。蒸压釜主要由压力容器总成和电气控制两大部分组成。 压力容器由配重块1、螺栓2、压力表3、高精度压力变送器4、安全阀5、配气块6、排气阀7、箱体8、加热器9、保温筒10、压力容器11、航空接插件12、不锈钢环13、容器上盖14、手柄15等组成。 其中配重块1、容器上盖14、手柄15组成了容器上盖翻开装置。 压力容器11由不锈钢制成，避免了锈蚀，容器下法兰均匀分布了16只M20螺杆，压力容器采用榫槽密封，上法兰有16个槽恰好与下法兰的开槽相对。 加热器9在容器下面，用以加热容器内部的水，使其产生蒸汽。 压力表3主要用于电气超压报警，高精度压力变送器将压力转换成4~20mA的电流信号，送至AL808E。AL808E显示容器压力并进行控制。 安全阀5为第四级压力保护装置。 排气阀7装在容器侧面，试验结束时，打开此阀放气。 五、 电气工作原理
电气控制原理框图见图（二） 为提高设备的自动化水平，减少试验人员劳动，蒸压釜电气控制系统具有如下优点： 1. 保压时间和压力均为数显，便于试验人员观察； 2. 保压时间和压力均能数字设定，大大提高了压力控制精度； 3. 加热电流采用数显电流表指示，如果某块电流表显示为零则该路加热有故障； 4. 充分的保护功能： 本系统总共有四级保护，第yi级为当压力到达压力设定值后停止加热。第二级为电气超载设定报警，釜内压力达到超载设定值时，切断加热电源并发出声光报警。第三级为电接点压力表保护，如果实际压力已达到电接点压力表的上限，则断开加热电源并发出声光报警信号。如果上述三级保护失灵，当压力达到或超过安全阀的设定压力时，安全阀自动打开卸压。 |
